成都亚克力异形加工工艺：

1、配料：根据原料方的设计，将各种原料进行称重，并在混合机中均匀混合。原料主要有:石英砂、石灰石、长石、苏打、硼酸等。

2、熔制：将制备的原料在高温下加热，形成均匀的非气泡玻璃液体。这是一个复杂的物理和化学反应过程。玻璃的熔化是在熔窑中进行的。熔窑有两种：一是坩埚窑，二是池窑。

3、成型：它是将融化的玻璃液体转化成固定形状的固体产品。成形要在相应的温度范围内进行。这是一个冷却过程。玻璃先由黏性液体转变为塑性状态，然后转变为脆性固体状态。其成型方法有两种：人工成型、机械成形。

（1）人工成型

吹制：吹管用镍铬合金，吹制时在模具中选择一块玻璃。主要用于形成玻璃气泡、瓶子、球（用于眼镜）等。

拉制：在吹入气泡后，另一名工人紧紧抓住了上面的盘子。两者主要用于制造玻璃管或棒。

压制：挑一块玻璃，用剪刀剪开，放入凹模中，再用凸模压出。主要用于形成杯、盘等。

自由成形：采摘材料后，用钳子、剪刀、镊子等工具直接制作工艺品。

（2）机械成形

由于人工成形的劳动强度高、温度高、条件差，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。

压延法：用于生产厚平玻璃、雕花玻璃、夹线玻璃等。

浇铸法：光学玻璃的生产制造。

离心浇铸法：用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应罐。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模具。由于离心力使玻璃粘在模壁上，旋转一直持续到玻璃变硬。

烧结法：用于生产泡沫玻璃。它是添加到玻璃粉末中的发泡剂，在覆盖的金属模具中加热。在加热过程中，玻璃形成许多封闭的气泡。这是一种很好的绝缘和隔音材料。

此外，平板玻璃的形成有垂直铅法、平拉法和浮法。浮法是一种让玻璃液体流动漂浮在熔融金属（锡）表面形成平板玻璃的方法。其主要优点是玻璃质量高（平、滑），拉拔速度快，产率高。

4、退火：玻璃在形成过程中会受到高温和形状变化的影响，在玻璃中会留下热应力。这种热应力降低了有机玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，则很有可能在冷却过程中或以后在储存、运输和使用（俗称玻璃冷爆）时自行破裂。为了消除冷爆现象，有机玻璃制品成型后要退火。退火是在相应的温度范围内使温度保持温暖或缓慢冷却一段时间，以消除或减少玻璃中的热应力达到允许的值。